Anwendungen
Stanzen und Feinstanzen

Der Einsatz einer GPA-Beschichtung verleiht Ihren Stanzwerkzeugen den letzten Schliff. Die Ziele lauten konkret: Standzeitverlängerung bei erhöhter Hubzahl und verbesserte Teilequalität.

Introbild Stanzen und Feinstanzen

Der ökonomische Nutzen ist vielfältig:

Standzeit verbessern

Die hohe Härte der GPA-Beschichtungen schützt Stempel und Matrize wirksam gegen Verschleiß – das verlängert die Werkzeugstandzeit.

Kantenschutz erhöhen

Die Beschichtung Ihrer Stanzwerkzeuge resultiert in einer harten Oberfläche, die wiederum die Neigung zu Kantenausbrüchen an Stempel und Matrize reduziert.

Kaltaufschweißungen reduzieren

Speziell beim Feinstanzen können aufgrund geringer Schnittspalte Kaltaufschweißungen in der Matrize auftreten. Das passende Coating reduziert diese Neigung.

Oberflächenqualität verbessern

Die PVD-Beschichtung führt zu einer höheren Schnitthaltigkeit der Stempel. Durch den geringen Reibwert steigt der Anteil geschnittener im Vergleich zum Anteil gerissener Fläche.

Grate und Reißspuren im fertigen Teil werden so reduziert und die Qualität verbessert.

Anwendungen Icon Stanzen und Feinstanzen

Abstreifkräfte reduzieren

Beim Stanzen hochfester Materialien wie Edelstahl besteht die Gefahr, dass durch die Abstreifkräfte die Stempel abgerissen werden.

Eine PVD-Beschichtung mindert die Reibung im Werkzeug und dadurch die Gefahr des Abreißens.

Schmiermittel reduzieren

Dank des geringen Reibwertes der GPA-PVD-Beschichtung kann der Einsatz von Schmiermitteln in vielen Fällen reduziert werden, ohne dass dies Einfluss auf die Qualität des fertigen Teils oder den Werkzeugverschleiß hat.

Dank des geringen Reibwertes der GPA-PVD-Beschichtung kann der Einsatz von Schmiermitteln in vielen Fällen reduziert werden, ohne dass dies Einfluss auf die Qualität des fertigen Teils oder den Werkzeugverschleiß hat.

Entformung verbessern

Der geringe Reibwert und die fehlende chemische Affinität zum Werkstück verbessern das Auswerfen des fertigen Teils. Werkzeugbruch durch Verklemmen wird verhindert.

Stückkosten reduzieren

Die längere Werkzeug-Standzeit in Verbindung mit höheren Hubzahlen führt zu einer höheren Ausbringungsmenge pro Werkzeug, sodass die Stückkosten sinken.

Spezifikationen Stanzen und Feinstanzen

Material
verwendbare PDV-Schichten
Empfehlung
Optimierung
Stahl unlegiert
TiN, TiCN, AlCro-Protect
TiCN
Polieren + TopCoat
Stahl < 500 N/mm2
TiN, TiCN, AlCro-Protect
TiCN
Polieren + TopCoat
Stahl > 500 N/mm2
TiN, TiCN, AlCro-Protect
TiCN
Polieren + TopCoat
rostbeständiger Stahl
TiN, TiCN, AlCro-Protect
TiCN + TopCoat
Polieren
Stahlblech verzinkt
CrN, S-Protect, B-Protect
S-Protect + TopCoat
Polieren
Aluminiumlegierungen
CrN, B-Protect, DLC-Protect
CrN + TopCoat
Polieren
Titanlegierungen
B-Protect
B-Protect + TopCoat
Polieren
Kupfer, Messing, Bronze
B-Protect, AlCro-Protect
B-Protect + TopCoat
Polieren

Individuelle Beschichtungsservices: Lassen Sie sich von uns beraten!

Wissen Sie bereits, was Sie brauchen? Oder benötigen Sie noch Informationen? Wir entwickeln seit über 30 Jahren PVD-Beschichtungen für unsere Kunden und haben sicher auch für Ihre individuelle Anwendung die passende Beschichtungslösung. Eine schnelle Lieferzeit garantieren wir obendrein! Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung!